Hur reparerar man läckande ventiler?

Om ventilen läcker måste vi först hitta orsaken till ventilläckaget och sedan formulera en ventilunderhållsplan enligt olika orsaker.Följande är de vanligaste orsakerna till ventilläckage och lösningar.

1. Kropps- och motorhuvsläckor

Anledning:

①Gjutkvaliteten på är inte hög, och kroppen och motorhuven har defekter som blåsor, lös struktur och slagginneslutning;

② fryssprickbildning;

③ Dålig svetsning, det finns defekter som slagginneslutning, icke-svetsning, spänningssprickor, etc.;

④Gjutjärnsventilen är skadad efter att ha träffats av ett tungt föremål.

Underhållsmetod:

①Förbättra gjutkvaliteten och utför hållfasthetstestet i strikt överensstämmelse med bestämmelserna före installationen;

②För ventiler som arbetar med låg temperatur som 0°C eller under 0°C, bör värmekonservering eller blandning utföras och ventilerna som inte används ska tömmas på ansamlat vatten;

③ Svetssömmen på ventilkroppen och huven som består av svetsning ska utföras i enlighet med relevanta svetsoperationsföreskrifter, och feldetektering och hållfasthetstest ska utföras efter svetsning;

④ Det är förbjudet att trycka och placera tunga föremål på ventilen, och det är inte tillåtet att slå gjutjärn och icke-metalliska ventiler med en handhammare.Installationen av ventiler med stor diameter bör ha fästen.

2. Läckage vid packning

Ventilens läckage, den största anledningen är packningsläckaget.

Anledning:

①Förpackningen är inte vald korrekt, den är inte resistent mot korrosion av mediet och den är inte resistent mot användningen av högt tryck eller vakuum, hög temperatur eller låg temperatur på ventilen;

②Förpackningen är felaktigt installerad och det finns defekter som att byta ut den stora med den lilla, skruvförbandet är dåligt, och den övre är tät och den nedre är lös;

③Förpackningen har åldrats och förlorat sin elasticitet eftersom den har överskridit sin livslängd;

④Ventilskaftets precision är inte hög, och det finns defekter som böjning, korrosion och slitage;

⑤ Antalet packningscirklar är otillräckligt och körteln är inte hårt pressad;

⑥ Glanden, bultarna och andra delar är skadade, så att glanden inte kan komprimeras;

⑦ Felaktig användning, överdriven kraft, etc.;

⑧ Glanden är sned och gapet mellan glanden och skaftet är för litet eller för stort, vilket leder till slitage på spindeln och skador på packningen.

Underhållsmetod:

① Materialet och typen av förpackning bör väljas i enlighet med arbetsförhållandena;

②Förpackningen ska installeras korrekt i enlighet med relevanta bestämmelser, packningen ska placeras och pressas en efter en, och fogen ska vara vid 30 ℃ eller 45 ℃;

③ Förpackningen som har använts för länge, åldrad och skadad bör bytas ut i tid;

④Stammen bör rätas ut och repareras efter att ha böjts och slitits, och de med allvarlig skada bör bytas ut i tid;

⑤ Packningen ska installeras enligt det specificerade antalet varv, glanden ska dras åt symmetriskt och jämnt och tryckhylsan ska ha ett föråtdragningsspel på mer än 5 mm;

⑥ Skadade packningar, bultar och andra komponenter bör repareras eller bytas ut i tid;

⑦ Driftsprocedurerna bör följas, utom för slaghandhjulet, arbeta med konstant hastighet och normal kraft;

⑧ Glandbultarna ska dras åt jämnt och symmetriskt.Om gapet mellan körteln och skaftet är för litet, bör gapet ökas på lämpligt sätt;om gapet mellan körteln och skaftet är för stort bör det bytas ut.

3. Läckage av tätningsytan

Anledning:

①Tätningsytan är ojämnt slipad och kan inte bilda en tät linje;

②Det övre mitten av anslutningen mellan ventilskaftet och stängningsdelen är upphängd, felaktig eller sliten;

③Ventilskaftet är böjt eller felaktigt monterat, vilket gör att stängningsdelen är sned eller ur linje;

④ Kvaliteten på tätningsytans material är felaktigt vald eller ventilen är inte vald enligt arbetsförhållandena.

Underhållsmetod:

①I enlighet med arbetsförhållandena är materialet och typen av packningen korrekt vald;

② Noggrann justering, smidig drift;

③ Bultarna ska dras åt jämnt och symmetriskt.Vid behov ska en momentnyckel användas.Föråtdragningskraften ska uppfylla kraven och får inte vara för stor eller liten.Det bör finnas ett visst spel för åtdragning mellan flänsen och den gängade anslutningen;

④Tätningsenheten ska vara inriktad i mitten och kraften ska vara enhetlig.Packningen får inte överlappa och använda dubbla packningar;

⑤ Om den statiska tätningsytan är korroderad, skadad och bearbetningskvaliteten inte är hög, bör den repareras, slipas och kontrolleras för färgning, så att den statiska tätningsytan uppfyller relevanta krav;

⑥ Var uppmärksam på rengöring när du installerar packningen, tätningsytan ska rengöras med fotogen och packningen får inte falla till marken.

4. Läckage vid tätningsringens skarv

Anledning:

①Tätningsringen är inte hårt rullad;

②Tätningsringen är svetsad med kroppen och kvaliteten på beläggningen är dålig;

③Tätningsringens anslutningsgänga, skruv och tryckring är lösa;

④Tätningsringens anslutning är korroderad.

Underhållsmetod:

①Läckaget vid tätnings- och rullningsplatsen ska injiceras med lim och sedan fixeras genom rullning;

②Tätningsringen ska svetsas om enligt svetsspecifikationen.Om ytsvetsningen inte kan repareras, ska den ursprungliga ytsvetsningen och bearbetningen tas bort;

③Ta bort skruven och pressringen, rengör, byt ut de skadade delarna, slipa tätningsytan mellan tätningen och anslutningssätet och sätt tillbaka dem.För delar med stora korrosionsskador kan den repareras genom svetsning, limning och andra metoder;

④Tätningsringens anslutningsyta är korroderad och kan repareras genom slipning, limning och andra metoder.Om den inte kan repareras bör tätningsringen bytas ut.

5. Stängningsdelen faller av och läcker

Anledning:

①Funktionen är dålig, så att stängningsdelen sitter fast eller överskrider det övre dödläget, och anslutningen är skadad och bruten;

②Anslutningen av stängningsdelen är inte stadig, och den är lös och faller av;

③ Materialet i kontaktdonet är inte korrekt och det tål inte korrosion av mediet och det mekaniska slitaget.

Underhållsmetod:

① Korrekt funktion, stäng ventilen kan inte använda för mycket kraft, öppna ventilen kan inte överstiga det övre dödläget, efter att ventilen är helt öppnad, bör handhjulet vändas lite;

②Anslutningen mellan stängningsdelen och ventilskaftet ska vara stadigt och det ska finnas en backspärr vid den gängade anslutningen;

③ Fästelementen som används för att ansluta stängningsdelen och ventilskaftet ska motstå korrosion av mediet och ha viss mekanisk styrka och slitstyrka.