Det kommer att finnas defekter i eventuell gjutning.Förekomsten av dessa defekter kommer att medföra stor dold fara för den inre kvaliteten på gjutgodset.Svetsreparationen för att eliminera dessa defekter i produktionsprocessen kommer också att medföra en stor börda för produktionsprocessen..I synnerhet, eftersom ventilen är ett tunnskalsgjutgods som utsätts för tryck och temperatur, är kompaktheten hos dess inre struktur mycket viktig.Därför blir de interna defekterna hos gjutgods den avgörande faktorn som påverkar kvaliteten på gjutgods.
De inre defekterna hos ventilgjutgods inkluderar huvudsakligen porer, slagginslutningar, krympporositet och sprickor.
Här kommer en av de viktigaste defekterna att introduceras - slagginneslutningar och sprickor
(1) Sandinneslutning (slagg):
Sandinneslutning (slagg), allmänt känd som trakom, är ett osammanhängande cirkulärt eller oregelbundet hål på insidan av gjutgodset.Hålet är blandat med formsand eller stålslagg och storleken är oregelbunden.Samlade på ett eller flera ställen, ofta i den övre delen.
Orsaker till sandinneslutning (slagg):
Slagginneslutning bildas på grund av att den diskreta stålslaggen kommer in i gjutgodset tillsammans med det smälta stålet under smält- eller gjutningsprocessen av smält stål.Sandinneslutning orsakas av otillräcklig kompakthet i kaviteten under formningen.När smält stål hälls i hålrummet spolas formsanden upp av det smälta stålet och kommer in i gjutgodset.Dessutom är felaktig drift vid reparation och stängning av lådan, och fenomenet sandförlust också orsaken till sandinneslutning.
Metoder för att förhindra sandinneslutning (slagg):
①När smält stål smälts, bör avgaser och slagg sugas ut så noggrant som möjligt.Efter att det smälta stålet har släppts ska det lugnas i skänken, vilket bidrar till att stålslaggen flyter.
② Hällpåsen av smält stål ska inte vändas så mycket som möjligt, utan en tekanna påse eller en bottenpåse, för att förhindra att slaggen på den övre delen av det smälta stålet kommer in i gjuthålan längs det smälta stålet .
③ Åtgärder för gjutslagg bör vidtas när det smälta stålet hälls för att minimera att stålslaggen kommer in i kaviteten med det smälta stålet.
④För att minska risken för sandinneslutning, se till att sandformen är kompakt när den formas, var försiktig så att du inte tappar sanden när du reparerar formen och blåser formhålet rent innan du stänger lådan.
(2) Sprickor:
De flesta av sprickorna i gjutgods är heta sprickor med oregelbundna former, penetrerande eller icke-penetrerande, kontinuerliga eller intermittenta, och metallen vid sprickan är mörk eller har ytoxidation.
Det finns två orsaker till sprickor: hög temperaturspänning och vätskefilmsdeformation.
Högtemperaturspänning är den spänning som bildas av krympning och deformation av smält stål vid hög temperatur.När spänningen överstiger metallens hållfasthet eller plastiska deformationsgräns vid denna temperatur kommer sprickor att uppstå.Deformation av vätskefilm är bildandet av vätskefilm mellan kornen av smält stål under stelning och kristallisering.Med framskridandet av stelning och kristallisation deformeras vätskefilmen.När deformationsmängden och deformationshastigheten överstiger en viss gräns uppstår sprickor.Temperaturintervallet för generering av heta sprickor är cirka 1200-1450 °C.
Faktorer som orsakar sprickor:
①S- och P-element i stål är skadliga faktorer som orsakar sprickor.Deras eutektik med järn minskar styrkan och plasticiteten hos gjutstål vid hög temperatur, vilket resulterar i sprickor.
②Slagginneslutningen och segregeringen i stålet ökar spänningskoncentrationen, vilket ökar tendensen till hetsprickbildning.
③ Ju högre linjär krympningskoefficient för stålsorten, desto större är tendensen till termisk sprickbildning.
④Ju högre värmeledningsförmåga stålsorten har, desto högre ytspänning, desto bättre mekaniska egenskaper vid hög temperatur och desto mindre är tendensen till termisk sprickbildning.
⑤ Den strukturella designen av gjutgodset är inte bra i tillverkningsbarhet.Till exempel är filén för liten, väggtjockleksskillnaden är för stor och spänningskoncentrationen är allvarlig, vilket kommer att orsaka sprickor.
⑥ Sandformens kompakthet är för hög och kärnans dåliga eftergift hindrar gjutgodsets krympning och ökar tendensen till sprickor.
⑦ Andra såsom felaktigt arrangemang av gjutsteg, för hög kylningshastighet för gjutgods, överdriven belastning orsakad av skärning av hällsteg och värmebehandling kommer också att påverka uppkomsten av sprickor.
Med hänsyn till orsakerna och påverkande faktorerna till ovanstående sprickor kan motsvarande åtgärder vidtas för att minska och undvika uppkomsten av sprickdefekter.
Baserat på ovanstående analys av orsakerna till gjutdefekter, hitta de befintliga problemen och vidta motsvarande förbättringsåtgärder, kan en metod för att lösa gjutdefekterna hittas, vilket är fördelaktigt för förbättringen av gjutkvaliteten.
Posttid: 2022-aug-11